Terminologie de l'injection plastique
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- Heure de diffusion
- 2018/4/27
Vous devez utiliser et connaître les termes ci-dessous si vous souhaitez développer de nouveaux outils. Les termes ci-dessous sont utilisés dans le processus de moulage par injection. Utilisez ces directives et nos directives de conception pour vous aider à produire une conception moulable par injection de qualité.
Pièce Fait référence à la pièce en plastique personnalisée du client à fabriquer.
Outillage Fait référence au moule d'injection créé pour fabriquer des pièces en plastique dans le processus de moulage
Taux de rétrécissement Indique le degré de rétrécissement de la matière plastique après refroidissement. Ce pourcentage de retrait est ajouté à la pièce avant la conception du moule. Chaque matière plastique a son propre rétrécissement
taux allant de 0,001 par pouce à autant que 0,060 par pouce. Bien que la plupart se situent entre .004 et .021. Il est important lors de la sélection d'une gamme de matières plastiques que vous voudrez peut-être tester avant de construire le moule d'injection.
Par exemple, si vous souhaitez utiliser de l'ABS qui est de .006 par pouce et du nylon qui est de .015 par pouce, vous voudrez peut-être construire le moule d'injection à .010 ou laisser les dimensions critiques en sécurité jusqu'à ce qu'un matériau final soit sélectionné.
Porte Se référant à l'endroit où le plastique entre dans la cavité du moule. Les types de portes comprennent; sous, bord, éventail, noix de cajou et bord libre de vestige exclusif XME pour parfait
tondre
Vestige Matériau ou témoin de matériau dépassant de la zone de porte après que le rail de porte a été retiré de la pièce moulée par injection. Ce vestige est généralement taillé par le
opérateur de machine à mouler.
Le cisaillement fait référence au moment où le plastique entre dans le moule et que la masse fondue est maintenue par le frottement produit par la vitesse et la pression. Trop de cisaillement peut faire brûler la matière plastique, trop peu peut
faire geler le matériau provoquant un tir court.
Coureur Un canal découpé dans des moules d'injection personnalisés, dans lequel le plastique se déplace de la machine de moulage par injection, à travers la carotte, à travers le coureur, puis à travers le
porte remplissant finalement la pièce.
Short Shot est le résultat d'une pièce en plastique qui ne se remplit pas complètement, y compris certains ou tous les détails.
Sprue Est perpendiculaire au coureur et est le canal qui relie la buse de la machine de moulage par injection au coureur.
Tirage à la main Portion du moule d'injection personnalisé qui est utilisée pour créer des contre-dépouilles dans les pièces en plastique.
Glisser Portion de moules d'injection plastique personnalisés utilisée pour créer des contre-dépouilles. Requis pour les moules à injection automatique.
Gibbs Portion du moule d'injection personnalisé qui maintient la glissière vers le bas afin que la came puisse l'actionner.
Goupille CAM / CORNE La came communément appelée goupille corne est utilisée pour actionner la glissière sur un moule d'injection automatique.
Goupilles d'éjection Les goupilles d' éjection sont utilisées pour pousser la pièce hors de la moitié centrale des moules d'injection.
Contre-dépouilles Se référant à la partie du composant conçu où une glissière ou une traction manuelle est nécessaire pour créer des trous, des fenêtres ou des clips qui ne sont pas
la ligne de tirage.
Noyau Fait référence au côté de l'outil sur lequel la pièce en plastique adhère et est éjectée, également appelée moitié inférieure de l'outil.
Cavité Se réfère à la moitié supérieure du moule d'injection, généralement la surface d'exposition du produit fini, mais est principalement concave. Il n'y a pas autant d'outs de base de ce côté de l'outil.
Par conséquent, la pièce ne s'y collera généralement pas lorsque la machine de moulage par injection ouvrira le moule.
Core Outs Fait référence à la partie d'une pièce qui est éviscérée afin d'obtenir une épaisseur de paroi uniforme. Cette partie de la pièce n'a pas d'autre fonction d'utilisation finale que d'alléger la pièce et
réduction de la déformation.
Ligne de tirage La ligne de tirage est la direction dans laquelle les deux moitiés du moule d'injection personnalisé se sépareront de la pièce en plastique, lui permettant d'être éjecté sans aucune obstruction du métal.
créer des contre-dépouilles.
Action latérale Est le terme utilisé pour les glissières et / ou les poignées utilisées dans le processus de fabrication du moule par injection. Si votre conception nécessite une action latérale, il faudra une glissière ou une traction à la main pour fabriquer le plastique
partie afin de fonctionner dans le processus de moulage. )
Prix à la pièce Se réfère au coût de chaque pièce en plastique tel que produit dans le processus de moulage par injection.
Appareil de lithographie stéréo SLA. En utilisant des technologies d'impression 3D telles que le frittage laser et la fusion par faisceau d'électrons, le «prototypage rapide» a évolué vers un «moulage rapide», dans lequel des prototypes à court terme
des composants de moulage finis réels sont fabriqués.
Modélisation de dépôt par fusion FDM. Utilisation de la technologie d'impression tridimensionnelle où les prototypes sont fabriqués en fusionnant des couches de plastique ABS réel ensemble. Un peu comme une imprimante à jet d'encre sauf qu'elle
dépose du plastique au lieu de l'encre.
Opérateur Personne utilisée pour faire fonctionner une machine de moulage par injection plastique. Le moule peut être un outil manuel ou le produit peut nécessiter un empilement afin de ne pas
tombent les uns sur les autres lorsqu'ils sont éjectés de la machine de moulage par injection.
Épaisseur de paroi Il s'agit de l'épaisseur de la section transversale de la pièce en plastique. Voir (Fig.9)
Moulure à paroi mince La moulure à paroi mince est le moulage de pièces en plastique avec des épaisseurs de paroi de 0,005 à 0,060 d'épaisseur.
Boss Il s'agit de protubérances rondes sur les pièces en plastique et les moules. Voir (Fig.7)
Nervures Désigne les fonctions à lames minces sur une pièce utilisées pour renforcer les sections de mur et les bossages. En outre, utilisé pour minimiser la déformation. Voir
Marques d'évier Se réfère aux zones de la pièce moulée où elle semble être enfoncée, en raison de sections de paroi non uniformes, de sections de paroi épaisses et de ratios nervure / bossage sur épaisseur.
Chaîne Désigne la zone d'une pièce moulée par injection qui se déforme pendant le refroidissement ou le moulage, provoquant des résultats indésirables dans le produit fini. Habituellement causé par des sections de mur non uniformes.
Tirant d'eau Fait référence à la partie de la pièce de moulage par injection qui a une sorte de cône. En général, tous les composants en plastique doivent être conçus avec un courant d'air lorsque cela est possible. Voir ici pour des conseils.
Talon Fait référence à la partie d'un moule d'injection personnalisé automatique qui maintient la glissière en position avant lorsque la machine de moulage est fermée sur le moule. Voir (Fig.2) pour Visual.
Stock Safe Fait référence à la quantité de métal laissée sur le moule afin de modifier une dimension. Par exemple, si vous avez un diamètre intérieur supposé être de .500, vous pouvez quitter le moule
à .505 au cas où vous auriez une rétraction excessive Il est moins coûteux d'enlever du métal que de l'ajouter.
Emballage en vrac Fait référence à l'expédition de pièces en plastique dans une boîte sans aucune forme d'empilage. À la machine de moulage par injection, les pièces seront jetées dans une boîte et expédiées.
Rétro-ingénierie Désigne le processus de prise d'une pièce en plastique existante et de création d'un modèle solide 3D à dupliquer dans le processus de moulage par injection.